真空熔煉爐是一種在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料進(jìn)行熔煉和精煉的設(shè)備。利用中頻感應(yīng)加熱的新型真空熔煉設(shè)備，爐體內(nèi)部設(shè)有一只螺旋型管式線圈，當(dāng)線圈通以中頻電流時，則產(chǎn)生交變磁場。金屬爐料在磁場作用下，感應(yīng)出電勢，產(chǎn)生環(huán)形電流，這種電流在本身的磁場作用下，集中在金屬爐料的外層（即所謂的趨膚效應(yīng)），使外層金屬爐料具有很高的電流密度，從而產(chǎn)生集中而強(qiáng)大的熱效應(yīng)，已致把金屬物料加熱或熔化。
真空熔煉爐的操作步驟包括裝料、抽真空、加熱熔化、冷卻和取樣等。具體介紹如下：
1、裝料
準(zhǔn)備原料：根據(jù)熔煉需求，選擇合適的金屬或合金原料，并進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清潔和切割。
裝料過程：將準(zhǔn)備好的原料裝入坩堝中，確保原料分布均勻，有利于熔煉過程的順利進(jìn)行。
2、抽真空
關(guān)閉爐門：確保爐門密封良好，防止空氣進(jìn)入影響真空度。
開啟真空泵：打開真空泵，逐漸抽出爐內(nèi)的空氣，直至達(dá)到所需的真空度。
穩(wěn)定真空度：監(jiān)控真空計，確保真空度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，為熔煉創(chuàng)造良好的環(huán)境。
3、加熱熔化
加熱設(shè)置：設(shè)定加熱溫度和時間，確保能夠?qū)⒔饘僭霞訜嶂寥刍瘻囟取?/div>
開始加熱：啟動中頻電源，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，使金屬原料在坩堝內(nèi)熔化。
監(jiān)控熔煉過程：觀察熔煉過程，確保加熱均勻，避免過燒或未燒透的情況發(fā)生。
4、冷卻
自然冷卻：熔煉完成后，關(guān)閉加熱電源，讓爐體在真空環(huán)境下自然冷卻至安全溫度。
水冷系統(tǒng)：在必要時，啟動水冷系統(tǒng)，對爐體關(guān)鍵部件進(jìn)行冷卻，加速降溫過程。
5、取樣和澆注
取樣檢測：在不破壞真空的情況下，通過取樣裝置取出少量熔融金屬進(jìn)行成分檢測。
澆注重鑄：如果成分符合要求，將熔融金屬澆注到模具中，進(jìn)行鑄件成型或制備錠塊。
6、破真空和清理
破真空：熔煉和澆注完成后，逐步打開充氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力恢復(fù)正常。
清理爐體：清理爐內(nèi)殘留的金屬碎片和雜質(zhì)，保持爐體的清潔，為下一次熔煉做好準(zhǔn)備。
